机器性能: 1、触摸式中文操作界面,背光源液晶显示屏幕,易学易懂;参数设定简易方便、直观明了; 2、比例和出胶量可随意调节,*编程,设定出胶量即可; 3、吐胶速度,吐胶时间皆可参数设定,出胶量稳定,不漏滴胶; 4、节省人工,一台设备可达传统5—6人的产量; 5、按需配比,实现边混合边灌胶,较大限度节约胶水; 6、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化; 7、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀,充分; 8、*有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象; 9、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警; 10、可选配胶水搅拌,加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺; 11、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警; 12、可选配自动清洗功能,清洗简便快捷; 13、可选配出胶口压力检测功能,有效防止因胶路堵塞造成的配比变化问题; 14、可选配旋转柱塞泵计量输出,有效防止胶水填充物对泵的磨损; 15、具有防固化功能,有效防止胶水在混合管中固化; 技术参数: 型号 WT-402 启动方式 脚踏开关/启动按钮 配比精度 ±1% 计量精度 ±1% 吐出精度 ±1% 混合比例 100:100~100:10 吐胶速度 1g/sec~15g/sec 灌胶软件 华海* AB胶阀 华海动态胶阀 记忆功能 系统自带记忆功能 信号输出 外部胶机控制接口 料桶搅拌 调速马达 调节架 前后上下左右可调 旋转系统 前延后延可调 计量方式 110大扭矩高精度步进电机+1.2cc齿轮泵 工作气源 0.5-0.7Mpa 电源 AC220V 50-60HZ 0.5KW 机器尺寸 600╳1180╳1600mm 工作环境 湿度20-90% 温度0-40℃ 地轮地脚 万象轮+可调节脚杯 重量 约160KG 主要配件: 名称 单位 数量 备注 触摸屏 套 1 闽台威纶七寸 PLC 套 1 台达 混合装置 套 1 动态混合 高精度计量泵 套 2 1.2cc高精度齿轮泵 计量马达 套 2 110大扭矩高精度步进电机 AB储料桶 套 2 不锈钢15升+ A料桶自动搅拌 储料桶 套 1 液位显示+液位报警 加热功能 套 2 室温-100°恒温(需另外配选) 液位报警 套 2 液位显示+液位报警 输胶管 套 2 铁氟龙管 清洗装置 套 1 自动清洗含4升清洗桶 防固化 套 1 设置间隔时间自动排胶 齿轮泵: 齿轮泵是由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。 螺杆泵: 螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 动态混合: 本设备适合从 1:1-10:1 各种液料的自动灌封。使混合二液材料的工序连续化, 提高混合后质量,*经人工配料,采用动态搅拌、注胶均匀,调节自由,操作简单。将两种不同成份的液体分开放置,由精确的齿轮泵配比计量。当要灌注时分别自动调出比例出胶后才进行动态混合,确保二液型材料的混合质量,而且定量输出精确稳定,同时可以调节及设定液体输出的份量,可以更方便适合自动化,节省时间,混合。可随时取用,免清洗,更加安全清洁同时也减少使用的原料。人工调胶配胶计量的困难及产品质量问题皆可迎刃而解。 a、混合器采用塑料材质,耗材经济便宜。 b、利用步进电机控制旋转使动态混合器实现对两种材料的混合。 c、通常,动态混合在一些材料粘度差别很大,混合比例很悬殊的情况下有良好的工作表现。 d、上图显示了一种较常用的动态混合器是如何工作的。 A,B两个组份在输送过程中,通过被逐渐分层,不断改变运动方向,周而复始直至实现均匀混合。 储料桶: 胶桶容量:15-50L可选。 液位报警:上下液位,配备缺料自动液位报警装置。 自动搅拌:配备自动搅拌功能。 加热装置:可另配选加热装置。 脱泡装置:可另配选脱泡装置。